电磁流量计是过程工业中最常用的流量测量仪器。电磁流量计的稳定性和可靠性对整个系统有很大的影响。为确保电磁流量计的正常稳定运行，最重要的是选择一种不适合该系统的设备。即使它完全符合日常使用中的操作规范，频繁和频繁的维护，也不可能避免频繁的故障。那么在选择电磁流量计时需要注意的系统相关元素是什么？今天，Suko仪表已经整理出七个电磁流量计的选择因素，希望对大家有所帮助。
1、精度等级和功能
市场上通用EMF的性能差异很大，有些精度高，功能多，有些精度低，功能简单。高精度仪器的基本误差为（±0.5％〜±1％）R，精度低的仪器为（±1.5％〜±2.5％）FS。两者之间的价格差异是1-2倍。
有些型号的仪表声称精度较高，只有基本误差（±0.2％〜±0.3％）R，但有严格的安装要求和参考条件，如环境温度，前后直管长度等。因此，与选择用于读取系统的各种型号中的指标相比，不要简单地看起来很高对工厂样品或说明进行全面分析。 EMF在市场上的功能也非常不同。简单的一种是测量单向流量，只输出模拟信号来驱动后位置仪表;多功能仪表具有测量双向流量，量程切换，上下限流量报警，空管和停电报警功能。 ，小信号截止，流量显示和总计算，自动检查和故障自诊断，与主机通信和运动配置。某些型号仪器的串行数字通信功能可以从各种通信接口中选择，如HART协议系统，PROFTBUS，Modbus，FF现场总线等。
2、流速，全流量，范围和口径
选定的仪器直径不一定与管道直径相同，应由流速确定。加工工业运输具有不同粘度的液体，例如水。管道的流速通常为1.5至3米/秒。 EMF用于这种管道，传感器直径与管道直径相同。当EMF全流速时，液体流速可在1至10m / s的范围内选择，并且范围相对较宽。上限流量原则上不受限制，但一般建议不超过5米/秒，除非衬里材料能够经受冲刷，实际应用很少超过7米/秒，甚至超过10米/秒更罕见。充满流量的较低流速通常为1米/秒，对于某些型号，流速为0.5米/秒。
在一些新建筑开始时流量低或流量低的管道中，从测量精度的角度来看，应将测量仪直径改为小于管道直径并用减速器连接。它用于易粘附，沉积，结垢和其他材料的流体。流速不小于2m / s，优选增加到3-4m / s或更高，可用于自清洁和防粘连。对于具有高磨蚀性的流体，如纸浆，流速应小于2~3m / s，以减少衬里和电极的磨损。当测量接近阈值的低电导率液体时，尽可能选择较低的流速（小于0.5至1 m / s），并且由于流速增加，流动噪声将增加，并且将发生输出晃动。 EMF的范围比较大，通常不小于20，具有自动量程切换功能的仪表可以超过50~100。国内可用的造型产品尺寸范围从10mm到3000mm，虽然实际应用大多是中小口径，但与大多数其他主要流量仪器（如体积，涡轮，涡旋或科里奥利质量等）相比，大 - 直径仪器，它们占很大比例。
3、液电电导率
使用EMF的前提是待测液体必须是导电的并且不能低于阈值（即下限）。电导率低于阈值将导致测量误差，直到无法使用。如果超过阈值，即使进行了更改，也可以测量。指示错误变化不大。通用EMF的阈值在10-4和（5×10-6）S / cm之间。 ，取决于型号。它还取决于传感器和转换器之间的流量信号线的长度及其分布电容。与电导率对应的信号线长度通常在制造商的使用说明书中规定。非接触式电容耦合大面积电极可以测量导电率低至5×10-8 S / cm的液体。
工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S / cm，酸，碱和盐液的电导率在10-4和10-1S / cm之间。使用没有问题，低级蒸馏水为10-5 S / cm没有问题。如果导电率太低，则不能使用石油产品和有机溶剂。一些纯液体或水溶液具有低导电性，尽管它们被认为是不可用的，但实际上它们可能遇到使用杂质的实例，这有利于提高导电性。
根据使用经验，实际液体电导率优于仪表制造商规定的阈值至少大一个数量级。 因为制造商的仪器规格规定的下限是在各种良好使用条件下可以测量的最低值。 它受一些使用条件的影响，如导电均匀性，连接信号线，外部噪声等，否则会发生输出晃动。 我们多次遇到低品位蒸馏水或去离子水的测量，其电导率接近5×10-6S / cm的阈值，使用时出现输出晃动。
4、液体含有混合物质
混入气泡流中的微泡仍可正常工作，但测量含有气泡体积的混合体积流量;如果增加气体含量以形成炸弹（块）流，则电极可被气体覆盖以使电路瞬间断裂。打开，输出晃动甚至无法正常工作。含有非铁磁性颗粒或纤维的固液两相流体也可以测量两相的体积流量。具有较高固体含量的流体，例如钻井泥浆，钻井水泥浆，纸浆等，实际上是非牛顿流体。由于固体在载液中一起流动，因此在两者之间存在滑移，并且速度存在差异。单相液体校准仪可能会导致固液两相流体出现额外误差。虽然没有看到EMF对固液两相流体中固体物质影响的系统试验报告，但国外报道固体含量为14％时误差在3％以内;
对于含有矿石颗粒的纸浆应用，应注意传感器衬里的磨损程度，这可能导致测量管内径的额外误差。在这种情况下，应使用具有更好耐磨性的陶瓷衬里或聚氨酯橡胶衬里。还建议将传感器安装在垂直管道上，使管道均匀磨损，消除水平安装下半部分磨损的缺点。也能喷嘴形护套安装在传感器的入口端，以延长使用寿命。
5、附着和沉淀
当测量容易粘附的流体并在管壁上沉积物质时，如果导电材料高于液体的导电率，则信号电位将被短路并且将不起作用。如果是非导电层，应首先注意电极污染。安装尖头或半球形突出电极，可更换电极，刮刀型清洁电极等。可以在传感器外部手动刮除刮刀电极。国外产品已在电极上配备超声波换能器以去除表面积垢，但现在很少见。测量电路也暂时断开，低压大电流在短时间内流动，焚烧除去附着在润滑脂上的粘附层。可以增加易粘附的位置以达到自清洁的目的，并且可以采用方便且易于清洁的管连接，并且可以去除清洁传感器。非接触电极EMF粘附在非导电薄膜层上，仪表仍然可以工作，但如果它是高导电层则不起作用。
6、衬里材料的选择
电磁流量计衬里材料（或与介质直接接触的测量管）通常用作衬里材料，例如氟塑料，聚氨酯橡胶，氯丁橡胶和陶瓷。近年来，它已经衬有高纯度氧化铝陶瓷。，但仅适用于中小口径传感器。氯丁橡胶和FRP用于非腐蚀性或弱腐蚀性液体，如工业用水，废水和弱酸和碱，价格最低。氟塑料具有优异的耐化学性，但耐磨性差，不能用于测量浆料。氟塑料的最早应用是PTFE。由于它仅压在测量管上，因此没有内聚力，不能用于负压管道。后来开发了各种改性品种，实现注塑成型，测量管结合力强，可用于负压，聚氨酯橡胶具有优异的耐磨性，但耐酸碱性差。其耐磨性是天然橡胶的10倍，适用于煤浆，纸浆等;介质温度低于40~60 / 70℃。氧化铝陶瓷具有优异的耐磨性和耐强酸碱性。耐磨性约为聚氨酯橡胶的10倍。适用于腐蚀性纸浆;但在安装和夹紧时它很脆弱而且疏忽。易碎，可用于较高温度（120~140 / 180°C）但要防止温度急剧变化，如蒸汽灭菌，一般温度变化不能大于100°C，加热150°C要有10分钟时间。
7、电极和接地环材料选择
电极对测量介质的耐腐蚀性是首选材料第一个考虑因素是第二个考虑是否产生诸如钝化和产生的噪声之类的表面效应。
1）选择耐腐蚀材料
EMF电极具有高耐腐蚀性要求。常用的金属材料包括耐钼耐酸钢，哈氏合金等，它几乎可以覆盖所有化学液体。还有适用于浆料等的低噪声电极，它们是导电橡胶电极，导电氟塑料电极和多孔陶瓷电极，或覆盖这些材料的金属电极。原则上，电极材料的选择应根据介质在其他设备中的应用的实际和以往经验来确定。有时需要进行必要的实验，例如在现场采集液体样品并对实验室中使用的材料进行腐蚀性测试。最好的实验是现场悬挂，这是最接近实际应用条件的腐蚀性测试，并且可以得出结论它更可靠。
2）避免电极表面效应
电磁流量计电极的耐腐蚀性是选择材料的重要因素，但有时电极材料对被测介质具有良好的耐腐蚀性，但不一定是适用的材料，也避免了电极表面效应。电极表面效应分为三个方面：表面化学反应，电化学和极化现象，以及电极的催化作用。化学反应效果如果电极的表面与被测介质接触，则形成钝化膜或氧化物层。它们可能对耐腐蚀性具有积极的保护作用，但也可能增加表面接触电阻。例如，当它与水接触时，它被氧化形成绝缘层。对于介质避免或减少电极表面效应------电极材料匹配，没有足够的信息检查为腐蚀性，只有有限的经验，仍有待在实践中积累。接地环连接在塑料管的流量传感器的两端或衬有绝缘衬里的金属管的两端。它们的耐腐蚀性要求低于电极，并且有足够的腐蚀和定期更换。通常使用耐酸钢或哈氏合金。由于尺寸大，使用诸如钌铂的贵金属是不经济的。如果金属加工管与流体直接接触，则不需要接地环。
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