一、常见问题和解决方案
1.不合理的选择
由于选择不当，用户的实际气体消耗超过涡街流量计的测量范围，从而使测量不准确甚至损坏涡流发生器。
解决方案：涡街流量计应由用户根据自己的用气量选择。涡街流量计的测量范围应该能够完全覆盖用户的使用范围。特别是，一些用户使用生产规模日益扩大的天然气。增加。达到一定比例后，应立即更换大口径涡街流量计。
2.安装不正确
由于许多用户受现场条件的限制，涡街流量计安装不符合要求，如在流量计前后直管道不够，流量计安装同心度差，管道和法兰焊接不良。
解决方案：流量计前后直管段满足前5D后的20D的要求，使流量计处的流体处于充分发展状态;流量计安装时要确保严格的同心度，必要时可使用专用工具确保同心度;管道和法兰焊缝应平滑无毛刺。
3.压力损失大
由于热网管道中的阀门和安全阀会发生变化管道压力，导致更大的压力损失。蒸汽作为衡量质量的单位由蒸汽的体积和密度决定，涡旋流量计测量蒸汽的体积。密度由压力和温度决定。改变管道中的压力将导致密度发生变化，从而导致测量结果的丢失。准。例如，供热管道的饱和蒸汽压力为0.7MPa，密度为4.161kg / m3。当蒸汽通过减压阀或阀门时，压力降至0.65 MPa，密度为3.914 kg / m3，导致误差为-5.94％。为了避免管道内压力损失较大，减压阀应安装在涡街流量计的后端。正常使用时，流量计前面的阀门应缓慢打开并完全打开。
4.外部信号干扰
（1）管道振动产生干扰信号
可以使用外部吸震措施，如用于固定管道，橡胶垫，换管等的支架。某些品牌的涡街流量计也可以通过调节流量计参数来消除振动。
（2）外部电磁干扰信号
应采取措施减少电磁干扰或加强信号线的屏蔽处理，确保流量计接地良好，远离电池充电器，变压器等高频干扰源。压力装置，焊接机等。
5.辅助设备的安装和设置错误蒸汽流量测量具有压力和温度补偿功能。除了涡街流量计之外，计量系统还包括温度变送器，压力变送器和流量累加器。有时候这些辅助设备错误的安装和设置也会导致很大的测量误差。
（1）由压力变送器的压力变送器引起的测量误差。压力管中冷凝水的重力作用会导致压力变送器测量的压力与实际压力之间存在一定的差异，这将导致密度补偿误差。如果管道和压力变送器的高差为3m，则中间通过压力管连接，高度差引起的压差约为0.03MPa，如果管道内的饱和蒸汽压力为0.7MPa，则实际密度为4.161 kg / m3，压力变送器测量压力为0.73MPa，测量密度为4.309kg / m3，误差为3.56％。
解决方案：通过计算高度差的影响，或者在流量积分仪中进行校正，可以在压力变送器内执行零位移。
（2）流量积算仪中的流量计系数K设置不正确。
解决方案：涡街流量计将在每周检查后确定新仪器系数应该在流量积算器中及时设置。
6.身体包裹发生
涡旋流量计长期使用后，涡旋发生器可能会缠绕纤维，严重影响蒸汽计量。解决方案：可定期移除涡街流量计进行清洗，并从管道中清除颗粒和杂质。
7.测量蒸汽不是单一介质
涡街流量计仅适用于单一介质。在加热系统中，随着蒸汽在管道中流动，温度不断下降。管道末端的小用户使用的蒸汽很容易变成苏打水的混合介质，因此涡街流量计会产生严重的测量偏差，这也是产生蒸汽损失的主要方面。
解决方案：蒸汽分离装置可安装在涡街流量计的前部，以通过疏水阀排出水，使流量计测量区保持单向流动。如果在加热管的末端使用大量不间断气体的用户，则也可以避免这种情况。
8.使用高环境温度和湿度
由于涡街流量计使用相对较高的环境温度和湿度，它们可能会影响流量转换器的电子元件，甚至损坏流量转换器。
解决办法：蒸汽管道保温措施，采用环保湿润处理。
二、现场制作使用中应注意的其他问题
1.定期检查
涡流流量计使用一段时间后，其流量计系数K会发生变化，应定期进行定期检定，新流量系数K应及时设置在流量累加器中。 涡流流量计也应在维护后进行验证以确定新仪表系数K.
2.定期进行现场检查
目前，蒸汽流量计使用远距离传输信号，一般不需要现场抄表。 但流量计管理人员应定期到现场检查外部环境对流量计是否有影响，以及接地和屏蔽是否正常解决。
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